济宁药厂污泥干化减量设备推荐

医药污泥干化解决方案

医药污泥特性：在医药化工的整个生产流程中，由于运用了大量的酸碱物质，因而有大量的无机盐排入至废水之中，与此同时也排放了大量的有害有毒物质，因而医药化工废水已成为现阶段废水处理中的重难点环节。因此，本文基于高盐废水的定义，重点分析了医药化工高盐废水的常规处理技术和新型处理技术，以供参考借鉴。

以强化除磷脱氮生化处理系统为***，臭氧氧化-生物活性炭为深度处理的组合工艺对该类废水具有较好的处理效果，其中COD、氨氮、总氮、总磷的平均出水浓度为8 mg/L、0.1 mg/L、3.8 mg/L、0.2 mg/L，可稳定达到《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002）IV类水标准（其中总氮≤5 mg/L）。

解决方案：吉康环境针对医药污泥的特性,引入湿度梯度技术+负压引风均流技术,采用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备可以解决此难题。吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备给医药污泥营造一个具有湿度梯度差的环境,使医药污泥难以挤压出来的细胞水自发的源源不断的向干燥的环境移动,类似海绵吸水一般。再加上负压引流技术,可使65℃的干燥风均匀通过污泥，充分与污泥接触,增大接触面积,加快水分向干燥空气散发的速度,达到干化快,干化均匀的效果，干泥含水率在10%~40%可自动调。

电镀污泥干化解决方案

电镀污泥特性：

刘某在其未办理任何拉运和处置危险废物相关明的情况下，擅自更改该站点用途，将从电镀厂收运回来的电镀污泥进行储存并交给某金属资源再生有限公司进行转移处置，收集、存放、转移电镀污泥等危险废物。

本文阐述了电镀污泥的市场规模与经济效益、电镀污泥的性质与危害，从电镀污泥的减量化、资源化、无害化角度概括了电镀污泥处置工艺，对比了资源化处置电镀污泥的优缺点，并对资源化处置电镀污泥的技术进行分析与预测。我国约有 15000 家电镀生产企业，有 3 亿 m2电镀面积生产能力，每年排放约 40 亿 m3 电镀废水，废水产生约 1000 万 t 电镀污泥。

解决方案：电镀泥腐蚀性比较强,防腐蚀也是干化过程中的技术难点；吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，***与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用***的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术使水分快速从污泥中分离，干化均匀，低温节能，可将电镀污泥的含水率控制在10%～40%之间，满足后端对电镀污泥处理的工艺要求。

印染污泥干化解决方案

污泥干化的加热方式可以分为直接干化和间接干化。直接干化是将热烟气或热空气直接引入干化机，通过高温蒸汽与湿污泥的接触、对流进行换热。这种干化方式的特点是热量利用率高，但是因为被干化的物料具有污染物性质，进而引申出废气排放问题。高温气体的进入量是持续的，因此同等流量与污泥有过直接接触的废气必须经过特殊处理后方可排放。前些年，污泥干化曾采用转鼓污泥干化机直接干化，其工艺主要发源于日本和德国。但是对于污泥处理量大的应用场合，其安全性、经济性、环保性和设备庞大等问题不断涌现，以至于德国等已经基本不再采用转鼓污泥干化机直接干化法。