东营印染污泥脱水分离机厂家服务介绍

医药污泥干化解决方案

医药污泥特性：强化除磷脱氮工艺为A2N工艺变形（工艺流程见图2），硝化池设置辫带式纤维填料，HRT总为18.3 h，其中厌氧段∶缺氧段∶硝化段∶好氧段=2.0∶3.1∶9.8∶3.4，混合液悬浮固体浓度（MLSS）为4 000～6 000 mg/L，曝气量为23.46 m3/h，回流比R为100%。深度处理单元中臭氧接触柱接触时间为10 min，臭氧投加量为10～20 mg/L；活性炭柱滤速为10.5 m/h，填料为ZJ-15型3～5 mm活性炭；曝气生物滤池停留时间为15 min，填料为3～5 mm陶粒；自养反硝化滤池停留时间为60 min，填料为10 mm硫粒；混凝沉淀池混凝时间为30 min，投加混凝剂为，沉淀时间为60 min；反渗透设备采用PP棉进行预处理，操作压力4.1 MPa，有效膜面积7.9 m2，水通量1.316 m3/(m2·d)。

解决方案：吉康环境针对医药污泥的特性,引入湿度梯度技术+负压引风均流技术,采用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备可以解决此难题。吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备给医药污泥营造一个具有湿度梯度差的环境,使医药污泥难以挤压出来的细胞水自发的源源不断的向干燥的环境移动,类似海绵吸水一般。再加上负压引流技术,可使65℃的干燥风均匀通过污泥，充分与污泥接触,增大接触面积,加快水分向干燥空气散发的速度,达到干化快,干化均匀的效果，干泥含水率在10%~40%可自动调。

电镀污泥干化解决方案

电镀污泥特性：

刘某在其未办理任何拉运和处置危险废物相关明的情况下，擅自更改该站点用途，将从电镀厂收运回来的电镀污泥进行储存并交给某金属资源再生有限公司进行转移处置，收集、存放、转移电镀污泥等危险废物。

本文阐述了电镀污泥的市场规模与经济效益、电镀污泥的性质与危害，从电镀污泥的减量化、资源化、无害化角度概括了电镀污泥处置工艺，对比了资源化处置电镀污泥的优缺点，并对资源化处置电镀污泥的技术进行分析与预测。我国约有 15000 家电镀生产企业，有 3 亿 m2电镀面积生产能力，每年排放约 40 亿 m3 电镀废水，废水产生约 1000 万 t 电镀污泥。

解决方案：电镀泥腐蚀性比较强,防腐蚀也是干化过程中的技术难点；吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，***与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用***的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术使水分快速从污泥中分离，干化均匀，低温节能，可将电镀污泥的含水率控制在10%～40%之间，满足后端对电镀污泥处理的工艺要求。

系统特点

<10% 含水率减量80以上

     ·具有强大的干化减量能力,干泥含水率<10 %-50% 可调，减量高达80% 以上

     ·颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高，减量能力弱的技术瓶颈。

1:4除湿比1.5倍行业标准

    ·采用四效冷凝除湿干化的设备,脱水除湿能力强,综合除湿比(SMER)

     高达4kg.H20/kw.h以上。

   ·比传统低温干化设备节能40 以上，是行业标准的1.5倍。