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皮革加工是以动物皮为原料，经化学处理和物理处理而完成。在这一过程中采用了大量的化工原料，如酸、碱、盐、硫化物、石灰、铬鞣剂、加脂剂、复鞣剂、染料等，其中相当一部分进入水中。同时，在制革加工过程中，大量的蛋白质、脂肪转移到水中。制革过程分为三部分：准备工段、鞣制工段和整饰工段。按污水的处理方法或污泥从污水中分离的过程，药厂污泥干化减量厂家，可以将污泥分为 :初沉污泥： 从初沉淀池排出的沉淀物（来自初沉池）。腐殖污泥：指生物膜法（如生物滤池、生物转盘、部分生物接触氧化池等）污水处理工艺中二次沉淀池产生的沉淀物。（来自生物膜法后的二沉池）。化学污泥：用混凝、化学沉淀等化学法处理废水所产生的污泥。

化工制革污泥干化解决方案

解决方案：印染污泥成分复杂，腐蚀性强，机械脱水难度大。针对这些难点，吉康环境推出的新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，***与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用***的防腐技术，中山污泥干化减量厂家，保证机组的使用寿命。 

电镀污泥干化解决方案

电镀污泥特性：

早在1998年，我国就将电镀污泥作为典型危险废物列入了《国家危险废物名录》。2004年实施的《危险废物经营许可证管理办法》也对电镀污泥的收集、贮存、处置等行为进行了严格规定，以防止电镀污泥二次污染事件的发生。

火法一湿法联合工艺是先通过火法工艺对电镀污泥进行预处理，脱除水、有机物及部分杂质，污泥干化减量厂家品牌，使有价金属分类、富集，再利用合适的浸出剂对有价金属进行浸出。该工艺对处理有机物杂质含量高、成分复杂的污泥较有意义。火法焙烧一湿法浸出联合工艺有利于实现湿法工艺中部分难分离金属的提取、分离，但该工艺仍存在工艺流程长、能耗高、生产投入大的缺点，实际生产中推广应用较困难。、

解决方案：电镀泥腐蚀性比较强，防腐蚀也是干化过程中的技术难点；吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，***与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用***的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术使水分快速从污泥中分离，干化均匀，低温节能，污泥干化减量厂家***，可将电镀污泥的含水率控制在10%～40%之间，满足后端对电镀污泥处理的工艺要求。

印染污泥干化解决方案

印染污泥特性：

污泥产生的原因分析

从主要工艺流程看，污水厂采用的工艺为水解酸化 +好氧生化+深度处理。其中，调节池除了起到调节水质水量的作用外，更重要的是其池内微生物的 水解酸化作用，水解酸化调节池水力停留时间8 h；生化曝气池采用廊道式推流曝气，水力停留时间为26h。表1为该厂设计进水指标以及从 2018年3月至6月份的进水指标平均值。

间接干燥设备

污泥干化可去除污泥中的间隙水、毛细水以及绝大部分的内部附着水。根据污泥与热介质的接触方式，污泥干化可以分为间接干化和直接干化。

间接干化因具有安全性高、粉尘产生量少、热介质无污染等优点得到广泛应用。目前，应用的间接干燥设备主要有旋转圆盘干燥机和桨叶式干燥机。

解决方案：吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，***与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用***的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，可以达到很好的减量化目的，有利于填埋和焚烧。

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